Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas

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Dotar al alumno sobre la Caracterización de productos de calderería, en lo referente al Diseño de productos de calderería. Adquirir los conocimientos adecuados sobre los Materiales para la fabricación y montaje de productos de calderería, en lo referente al Diseño de productos de calderería. Conseguir la formación precisa sobre la Documentación para la fabricación y montaje de productos de calderería, en lo referente al Diseño de productos de calderería. Diseñar productos de estructuras metálicas. Dotar al alumno sobre la Caracterización de productos de estructuras metálicas, en lo referente al Diseño de productos de estructuras metálicas.


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Descripción

Curso de Diseño de Calderería y Estructuras Metálicas

Duración en horas: 250

 

PRIMERO LA CARACTERIZACIÓN DE PRODUCTOS PARA EL DISEÑO DE CALDERERÍA

Objetivos: Dotar al alumno sobre la Caracterización de productos de calderería, en lo referente al Diseño de productos de calderería.

1 Representación gráfica en calderería
1.1 Planos de conjunto y planos de despiece
1.2 Sistemas de representación
1.3 Vistas de un objeto
1.4 Líneas empleadas en los planos
1.5 Representación de cortes
1.6 Escalas más usuales
1.7 Uso de tolerancias
1.8 El acotado en el dibujo
1.9 Croquizado de las piezas
1.10 Representación de elementos
1.11 Representación de uniones remachadas

Como primer tema veremos el diseño asistido por ordenador para calderería

2 Diseño asistido por ordenador para calderería
2.1 Programas CAD más utilizados en calderería
2.2 Instalación e inicio de los programa CAD
2.3 Interfaz del usuario
2.4 Preparación y creación de nuevos dibujos.
2.5 Sistemas de coordenadas
2.6 Ordenes básicas de dibujo CAD
2.7 Órdenes de referencia a objetos
2.8 Comandos de edición de objetos
2.9 Control de capas
2.10 Dibujo y edición de textos
2.11 Acotación de planos
2.12 Bloques, atributos
2.13 Uso de librerías de productos
2.14 Modelado de sólidos 3D
2.15 Obtención de vistas a partir de un sólido
2.16 Renderizados
2.17 Impresión de los planos generados

Seguimos con los desarrollos geométricos

3 Desarrollos geométricos
3.1 Desarrollos inmediatos
3.2 Método de las generatrices
3.3 Método de triangulación
3.4 Método de intersecciones
4 Documentación técnica
4.1 Documentación de partida
4.2 Perfiles, chapas, materiales y productos
4.3 Análisis modal de fallos y efectos
4.4 Cuestionario: Cuestionario final

SEGUNDO VEREMOS LOS MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE DISEÑO DE CALDERERÍA

Objetivos: Adquirir los conocimientos adecuados sobre los Materiales para la fabricación y montaje de productos de calderería, en lo referente al Diseño de productos de calderería.

1 Materiales empleados en calderería
1.1 Tipos de materiales
1.2 Propiedades de los materiales
1.3 Formas comerciales
1.4 Tratamientos térmicos
1.5 Estudio de la corrosión de los metales
2 Procesos de fabricación
2.1 Fases de los procesos de fabricación
2.2 Técnicas de planificación
2.3 Hojas de aprovisionamiento de materiales
2.4 Cuestionario: Cuestionario final

Luego también, la documentación para la fabricación y montaje de productos de calderería

Objetivos: Conseguir la formación precisa sobre la Documentación para la fabricación y montaje de productos de calderería, en lo referente al Diseño de productos de calderería.

1 Tecnología de fabricación
1.1 Operaciones de trazado
1.2 Corte de metales por oxicorte
1.3 Conformado y mecanizado
1.4 Mecanismos empleados en calderería
2 Programación de máquinas
2.1 Aplicaciones informáticas
2.2 Técnicas de programación
3 Elaboración de la documentación
3.1 Hojas de procesos
3.2 AMFE del producto
3.3 Documentación de calidad
3.4 Clasificación de la documentación
3.5 Cuestionario: Cuestionario final
3.6 Cuestionario: Cuestionario final

SEGUNDO MÓDULO: DISEÑO DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

Objetivos: Diseñar productos de estructuras metálicas.

PARA INICIAR CONOCEREMOS LA CARACTERIZACIÓN DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

Objetivos: Dotar al alumno sobre la Caracterización de productos de estructuras metálicas, en lo referente al Diseño de productos de estructuras metálicas.

1 Representación gráfica
1.1 Planos de conjunto y planos de despiece
1.2 Sistemas de representación
1.3 Vistas de un objeto
1.4 Líneas empleadas en los planos
1.5 Representación de cortes, secciones y detalles
1.6 Escalas más usuales
1.7 Uso de tolerancias
1.8 El acotado en el dibujo
1.9 Croquizado de las piezas
1.10 Representación de elementos
1.11 Representación de uniones remachadas

Siempre importante el diseño asistido por ordenador

2 Diseño asistido por ordenador
2.1 Programas CAD más utilizados
2.2 Interfaz del usuario.
2.4 Sistemas de coordenadas
2.5 Ordenes básicas de dibujo CAD
2.6 Órdenes de referencia a objetos
2.7 Comandos de edición de objetos
2.8 Control de capas
2.9 Dibujo y edición de textos
2.10 Acotación de planos
2.11 Bloques, atributos y referencias externas
2.12 Librerías de productos
2.13 Diseño 3D de una estructura metálica
2.14 Obtención de vistas a partir de un diseño 3D
2.15 Impresión de los planos generados
3 Diseño asistido por ordenador
3.1 Documentación de partida
3.2 Productos de estructuras metálicas
3.3 Naves industriales
3.4 Procesos de fabricación
3.5 Perfiles, chapas, materiales
3.6 Análisis modal de fallos
3.7 Cuestionario: Cuestionario final

EN CONSECUENCIA, MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

Objetivos: Adquirir los conocimientos adecuados sobre los Materiales para la fabricación y montaje de productos de estructuras metálicas, en lo referente al Diseño de productos de estructuras metálicas.

1 Materiales empleados
1.1 Tipos de materiales
1.2 Propiedades de los materiales
1.3 Formas comerciales de los materiales
1.4 Perfiles estructurales
1.5 Tratamientos térmicos y superficiales
1.6 Estudio de la corrosión de los metales
2 Procesos de fabricación
2.1 Fases de los procesos de fabricación
2.2 Técnicas de planificación de la producción
2.3 Hojas de aprovisionamiento de materiales
2.4 Cuestionario: Cuestionario final

SEGUIMOS CON LA DOCUMENTACIÓN PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE ESTRUCTURAS METÁLICAS

Objetivos: Conseguir la formación precisa sobre la Documentación para la fabricación y montaje de productos de estructuras metálicas, en lo referente al Diseño de productos de estructuras metálicas.

1 Tecnología de fabricación
1.1 Operaciones de trazado.
1.2 Corte de metales por oxicorte
1.3 Conformado y mecanizado
2 Programación de máquinas
2.1 Aplicaciones informáticas
2.2 Técnicas de programación
3 Elaboración de la documentación
3.1 Hojas de procesos
3.2 AMFE del producto
3.3 Documentación de calidad
3.4 Clasificación de la documentación
3.5 Cuestionario: Cuestionario final
3.6 Cuestionario: Cuestionario final

TERCER MÓDULO: CÁLCULOS DE CALDERERÍA Y ESTRUCTURAS METÁLICAS

Objetivos: Realizar cálculos y planes de prueba en calderería y estructuras metálicas.

INCIAREMOS CON LAS SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS

Objetivos: Dotar al alumno sobre las Soluciones constructivas en construcciones metálicas, en lo referente a los Cálculos de calderería y estructuras metálicas.
1 Elementos que intervienen
1.1 Concepto de fuerza
1.2 Composición, descomposición
1.3 Concepto de momento y par
1.4 Centro de gravedad
1.5 Momento de inercia
1.6 Radio de giro de los perfiles
1.7 Tablas de perfiles laminados
2 Esfuerzos que soportan las estructuras metálicas
2.1 Tracción
2.2 Compresión
2.3 Cortadura
2.4 Flexión
2.5 Torsión
2.6 Coeficientes y tensiones
3 Elementos estructurales de calderería
3.1 Vigas
3.2 Soportes
3.3 Pórticos simples
3.4 Tuberías
3.5 Calderas y depósitos
4 Maniobras de traslado de grandes estructuras
4.1 Cálculo de maniobras
4.2 Medios de elevación
5 Programas de diseño
5.1 Programas más utilizados en el diseño
5.2 Cuestionario: Cuestionario final

SEGUIREMOS CON EL CALCULO DE ELEMENTOS DE UNIÓN

Objetivos: Adquirir los conocimientos adecuados sobre el Cálculo de elementos de unión, en lo referente a los Cálculos de calderería y estructuras metálicas.

1 Uniones soldadas para calderería
1.1 Procedimientos de soldadura
1.2 Tipos de cordones de soldadura
1.3 Cálculo práctico de uniones soldadas
1.4 Deformaciones y tensiones
2. Uniones remachadas para calderería
2.1 Tipos de remaches
2.2 Características de una unión
2.3 Cálculo práctico de uniones
3 Cálculo práctico de uniones pegadas
3.1 Tipos de adhesivos
3.2 Características de una unión pegadas
3.3 Componentes que intervienen
3.4 Cálculo práctico de uniones pegadas
4 Uniones desmontables para calderería
4.1 Tornillos ordinarios, calibrados
4.2 Cálculo práctico de uniones
4.3 Aplicación de normas
5 Programas de diseño
5.1 Programas más utilizados en el diseño
5.2 Cuestionario: Cuestionario final

PARA FINALIZAR EL MÓDULO: PRUEBAS Y ENSAYOS EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS

Objetivos: Conseguir la formación precisa sobre las Pruebas y ensayos en construcciones metálicas, en lo referente a los Cálculos de calderería y estructuras metálicas.

1 Ensayos destructivos
1.1 Ensayos mecánicos
1.2 Ensayos tecnológicos
2 Ensayos no destructivos
2.1 Partículas magnéticas
2.2 Líquidos penetrantes
2.3 Ultrasonidos
2.4 Rayos X
3 Normativa sobre pruebas
3.1 Normativa sobre pruebas
3.2 Cuestionario: Cuestionario final
3.3 Cuestionario: Cuestionario final

COMO ÚLTIMO MÓDULO: DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA PRODUCTOS DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS

Objetivos: Elaborar la documentación técnica de los productos de construcciones metálicas.

PRIMERO ESTUDIAREMOS LA REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CONSTRUCCIONES METÁLICAS

Objetivos: Dotar al alumno sobre la Representación gráfica en construcciones metálicas, en lo referente a la Documentación técnica para productos de construcciones metálicas.

1 Representación gráfica
1.1 Sistemas de representación
1.2 Escalas más usuales
1.3 Tipos de líneas empleadas en planos
1.4 Vistas de un objeto
1.5 Representación de cortes, secciones y detalles
1.6 Croquizado
1.7 El acotado en el dibujo
1.8 Representación de perfiles normalizados
1.9 Uniones remachadas y atornilladas
1.10 Uniones soldadas
1.11 Estado superficial.
1.12 Planos de naves industriales
1.13 Planos de conjunto de tuberías
2 Desarrollos geométricos
2.1 Desarrollos inmediatos
2.2 Método de las generatrices
2.3 Método de triangulación
2.4 Método de intersecciones
2.5 Cuestionario: Cuestionario final

SEGUIREMOS CON LA ELABORACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA, EMPLEANDO PROGRAMAS CAD-CAM PARA FABRICACIÓN MECÁNICA

Objetivos: Adquirir los conocimientos adecuados sobre la Elaboración de documentación técnica, empleando programas CAD-CAM para fabricación mecánica, en lo referente a la Documentación técnica para productos de construcciones metálicas.

1 Elaboración de planos de piezas
1.1 Configuración de parámetros
1.2 Creación e incorporación
1.3 Elección de las vistas
1.4 Realización de los planos constructivos
1.5 Edición de atributos
1.6 Realización de los esquemas
1.7 Obtención del listado de conexiones
1.8 Impresión de planos
2 Diseño de productos y procesos
2.1 Introducción
2.2 Análisis del producto y elaboración
2.3 Sistemas y procesos de transferencia
2.4 Transferencia de la programación
3 Realización de programas
3.1 Estudio del producto
3.2 Lenguajes de programación ISO
3.3 Tecnología de programación CNC
3.4 Asignación de herramientas
3.5 Sistemas y procesos de transferencia
3.6 Simulación, verificación
3.7 Cuestionario: Cuestionario final

PARA FINALIZAR ANALIZAREMOS LA GESTIÓN DOCUMENTAL DEL PRODUCTO DE FABRICACIÓN MECÁNICA

Objetivos: Conseguir la formación precisa sobre la Gestión documental del producto de fabricación mecánica, en lo referente a la Documentación técnica para productos de construcciones metálicas.

1 Informática de usuario
1.1 Procesadores de texto
1.2 Bases de datos
1.3 Hojas de cáculo
1.4 Presentaciones
1.5 Internet para el desarrollo profesional
2 Gestión documental
2.1 Procedimientos de actualización
2.2 Organización de la información
2.3 Manual de uso del producto
2.4 Procedimientos de actualización
2.5 Cuestionario: Cuestionario final
2.6 Cuestionario: Cuestionario final

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