Montador de Estructuras metálicas

666,00

Realizar soldaduras por arco eléctrico con electrodos rutilo y básico en chapas y perfiles de acero suave en espesores finos y medios, juntas a tope y en ángulo, en posición horizontal. Aplicar el proceso operativo para la realización de soldaduras con procedimiento de arco eléctrico con hilo continuo y gas de protección para la unión de chapas, perfiles y tubos de estructuras metálicas ligeras conforme a las especificaciones técnicas.

Descripción

Duración en horas: 370

Índice: 
1 SEGURIDAD E HIGIENE
1.1 SEGURIDAD E HIGIENE
1.2 Actividades: SEGURIDAD E HIGIENE
2 SEGURIDAD E HIGIENE
2.1 SEGURIDAD E HIGIENE
2.2 Actividades: SEGURIDAD E HIGIENE
3 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
3.1 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
3.2 Actividades: CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO
4 FUNDAMENTOS DEL OXICORTE
4.1 FUNDAMENTOS DEL OXICORTE
4.2 PRINCIPIOS DE LAVOISIER
4.3 Actividades: FUNDAMENTOS DEL OXICORTE
5 TECNOLOGÍA DEL OXICORTE
5.1 TECNOLOGÍA DEL OXICORTE
5.2 Actividades: TECNOLOGÍA DEL OXICORTE
6 TECNOLOGÍA DEL ARCO PLASMA
6.1 TECNOLOGÍA DEL ARCO PLASMA
6.2 Actividades: TECNOLOGÍA DEL ARCO PLASMA
7 RETROCESOS EN EL OXICORTE
7.1 RETROCESOS EN EL OXICORTE
7.2 Actividades: RETROCESOS EN EL OXICORTE
8 VÁLVULAS DE SEGURIDAD
8.1 VÁLVULAS DE SEGURIDAD
8.2 Actividades: VÁLVULAS DE SEGURIDAD
9 DEFECTOS DEL OXICORTE
9.1 DEFECTOS DEL OXICORTE
9.2 Actividades: DEFECTOS DEL OXICORTE
10 TEMPERATURA DE LA LLAMA DEL SOPLETE
10.1 TEMPERATURA DE LA LLAMA DEL SOPLETE
10.2 Actividades: TEMPERATURA DE LA LLAMA DEL SOPLETE
11 GASES EMPLEADOS EN OXICORTE
11.1 GASES EMPLEADOS EN OXICORTE
11.2 Actividades: GASES EMPLEADOS EN OXICORTE
12 BOQUILLAS DE CALDEO Y DE CORTE
12.1 BOQUILLAS DE CALDEO Y DE CORTE
12.2 Actividades: BOQUILLAS DE CALDEO Y DE CORTE
13 ESPESORES AL CORTAR
13.1 ESPESORES AL CORTAR
13.2 Actividades: ESPESORES AL CORTAR
14 TÉCNICAS DEL CORTE
14.1 TÉCNICAS DE CORTE
14.2 Actividades: TÉCNICAS DEL CORTE
15 ESTADO PLASMA DE LOS GASES
15.1 ESTADO PLASMA DE LOS GASES
15.2 Actividades: ESTADO PLASMA DE LOS GASES
16 TEMPERATURAS DEL ARCO PLASMA
16.1 TEMPERATURAS DEL ARCO PLASMA
16.2 Actividades: TEMPERATURAS DEL ARCO PLASMA
17 GASES PLASMÁGENOS
17.1 GASES PLASMÁGENOS
17.2 Actividades: GASES PLASMÁGENOS
18 ELECTRODOS Y PORTAELECTRODOS
18.1 ELECTRODOS Y PORTAELECTRODOS
18.2 Actividades: ELECTRODOS Y PORTAELECTRODOS
19 ARCO PLASMA
19.1 ARCO PLASMA
19.2 Actividades: ARCO PLASMA
20 VARIABLES FUNDAMENTALES
20.1 VARIABLES FUNDAMENTALES
20.2 Actividades: VARIABLES FUNDAMENTALES
21 DEFECTOLOGÍA DEL CORTE
21.1 DEFECTOLOGÍA DEL CORTE
21.2 Actividades: DEFECTOLOGÍA DEL CORTE
21.3 Cuestionario: Cuestionario final

Módulo: SOLDADURA DE CHAPAS Y PERFILES CON ELECTRODOS REVESTIDOS
Objetivos: Realizar soldaduras por arco eléctrico con electrodos rutilo y básico en chapas y perfiles de acero suave en espesores finos y medios, juntas a tope y en ángulo, en posición horizontal.
1 NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
1.1 NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
1.2 PREVENCIÓN Y PRIMEROS AUXILIOS
1.3 Actividades: NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
2 MEDIOS DE PROTECCIÓN PARA SOLDADURA
2.1 MEDIOS DE PROTECCIÓN PARA SOLDADURA
2.2 Actividades: MEDIOS DE PROTECCIÓN PARA SOLDADURA
3 CARACTERÍSTICAS DE LAS HERRAMIENTAS
3.1 CARACTERÍSTICAS DE LAS HERRAMIENTAS
3.2 Actividades: CARACTERÍSTICAS DE LAS HERRAMIENTAS
4 CONCEPTOS BÁSICOS
4.1 CONCEPTOS BÁSICOS
4.2 Actividades: CONCEPTOS BÁSICOS
5 CONOCIMIENTO BÁSICOS
5.1 CONOCIMIENTOS BÁSICOS
5.2 Actividades: CONOCIMIENTO BÁSICOS
6 CONOCIMIENTOS DE LOS ACEROS
6.1 CONOCIMIENTOS DE LOS ACEROS
6.2 Actividades: CONOCIMIENTOS DE LOS ACEROS
7 NORMAS SOBRE PREPARACIONES
7.1 NORMAS SOBRE PREPARACIONES
7.2 Actividades: NORMAS SOBRE PREPARACIONES
8 MATERIAL DE APORTACIÓN
8.1 MATERIAL DE APORTACIÓN
8.2 Actividades: MATERIAL DE APORTACIÓN
9 TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA
9.1 TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA
9.2 Actividades: TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA
10 NORMAS SOBRE PROCESOS DE SOLDEO
10.1 NORMAS SOBRE PROCESOS DE SOLDEO
10.2 Actividades: NORMAS SOBRE PROCESOS DE SOLDEO
11 MÉTODOS DE SOLDADURA
11.1 MÉTODOS DE SOLDADURA
11.2 Actividades: MÉTODOS DE SOLDADURA
12 SOLDABILIDAD DE LOS ACEROS AL CARBONO
12.1 SOLDABILIDAD DE LOS ACEROS AL CARBONO
12.2 ZONAS DE LA UNIÓN SOLDADA
12.3 Actividades: SOLDABILIDAD DE LOS ACEROS AL CARBONO
13 DEFECTOS EXTERNOS E INTERNOS
13.1 DEFECTOS EXTERNOS E INTERNOS
13.2 Actividades: DEFECTOS EXTERNOS E INTERNOS
14 SECUENCIAS Y MÉTODOS OPERATIVOS
14.1 SECUENCIAS Y MÉTODOS OPERATIVOS
14.2 Actividades: SECUENCIAS Y MÉTODOS OPERATIVOS
15 DILATACIONES Y CONTRACCIONES
15.1 DILATACIONES Y CONTRACCIONES
15.2 Actividades: DILATACIONES Y CONTRACCIONES
16 DEFORMACIONES Y TENSIONES
16.1 DEFORMACIONES Y TENSIONES
16.2 Actividades: DEFORMACIONES Y TENSIONES
16.3 Cuestionario: Cuestionario final

Módulo: SOLDADURA SEMIAUTOMÁTICA MAG PARA CALDERERÍA
Objetivos: Aplicar el proceso operativo para la realización de soldaduras con procedimiento de arco eléctrico con hilo continuo y gas de protección para la unión de chapas, perfiles y tubos de estructuras metálicas ligeras conforme a las especificaciones técnicas.
1 SEGURIDAD – HIGIENE
1.1 SEGURIDAD – HIGIENE
1.2 Actividades: SEGURIDAD – HIGIENE
2 NOCIVIDAD DEL CO2
2.1 NOCIVIDAD DEL C02
2.2 Actividades: NOCIVIDAD DEL CO2
3 VENTILACIÓN EN LOS LUGARES DE TRABAJO
3.1 VENTILACIÓN EN LOS LUGARES DE TRABAJO
3.2 Actividades: VENTILACIÓN EN LOS LUGARES DE TRABAJO
4 EQUIPOS DE PROTECCIÓN
4.1 EQUIPO DE PROTECCIÓN
4.2 Actividades: EQUIPOS DE PROTECCIÓN
5 CONOCIMIENTOS DE LOS ELEMENTOS
5.1 CONOCIMIENTOS DE LOS ELEMENTOS
5.2 UNIDAD DE ALIMENTACIÓN DE HILO
5.3 Actividades: CONOCIMIENTOS DE LOS ELEMENTOS
6 PROPIEDADES DEL GAS CO2
6.1 PROPIEDADES DEL GAS CO2
6.2 Actividades: PROPIEDADES DEL GAS CO2
7 PROPIEDADES DE LOS GASES INERTES
7.1 PROPIEDADES DE LOS GASES INERTES
7.2 Actividades: PROPIEDADES DE LOS GASES INERTES
8 INFLUENCIA DE LAS MEZCLAS DE GAS
8.1 INFLUENCIA DE LAS MEZCLAS DE GAS
8.2 Actividades: INFLUENCIA DE LAS MEZCLAS DE GAS
9 CAUDAL DE GAS
9.1 CAUDAL DE GAS
9.2 Actividades: CAUDAL DE GAS
10 CARACTERÍSTICAS Y CONSERVACIÓN DE LA PISTOLA
10.1 CARACTERÍSTICAS Y CONSERVACIÓN DE LA PISTOLA
10.2 Actividades: CARACTERÍSTICAS Y CONSERVACIÓN DE LA PISTOLA
11 PARÁMETROS PRINCIPALES EN LA SOLDADURA MAG
11.1 PARÁMETROS PRINCIPALES EN LA SOLDADURA MAG
11.2 Actividades: PARÁMETROS PRINCIPALES EN LA SOLDADURA MAG
12 INCLINACIÓN DE LA PISTOLA
12.1 INCLINACIÓN DE LA PISTOLA
12.2 Actividades: INCLINACIÓN DE LA PISTOLA
13 SENTIDO DE AVANCE EN APORTACIÓN
13.1 SENTIDO AVANCE EN APORTACIÓN
13.2 Actividades: SENTIDO DE AVANCE EN APORTACIÓN
14 DEFECTOS MAS COMUNES EN LA SOLDADURA
14.1 DEFECTOS MAS COMUNES EN LA SOLDADURA
14.2 Actividades: DEFECTOS MAS COMUNES EN LA SOLDADURA
15 TÉCNICA DE SOLDEO
15.1 TÉCNICA DE SOLDEO
15.2 Actividades: TÉCNICA DE SOLDEO
15.3 Cuestionario: Cuestionario final

Módulo: INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
Objetivos: Interpretar planos de construcciones metálicas tales como: Elementos estructurales de naves industriales, grúas y puentes, conducciones de fluidos, conos y tolvas, y depósitos. Realizar despieces de los mismos y el croquizado de elementos estructurales. Así como conocer los distintos sistemas de representación gráfica.
1 VISTAS DE UN OBJETO EN EL DIBUJO
1.1 VISTAS DE UN OBJETO
1.2 Actividades: VISTAS DE UN OBJETO EN EL DIBUJO
2 RELACIÓN ENTRE LAS VISTAS DE UN OBJETO
2.1 RELACIÓN ENTRE LAS VISTAS DE UN OBJETO
2.2 Actividades: RELACIÓN ENTRE LAS VISTAS DE UN OBJETO
3 VISTAS POSIBLES, VISTAS NECESARIAS Y SUFICIENTES
3.1 VISTAS POSIBLES
3.2 Actividades: VISTAS POSIBLES, VISTAS NECESARIAS Y SUFICIENTES
4 TIPOS DE LÍNEAS EMPLEADAS EN LOS PLANOS
4.1 TIPOS DE LÍNEAS EMPLEADAS EN LOS PLANOS
4.2 Actividades: TIPOS DE LÍNEAS EMPLEADAS EN LOS PLANOS
5 SIMBOLOGÍAS EMPLEADAS EN LOS PLANOS
5.1 SIMBOLOGÍAS EMPLEADAS EN LOS PLANOS
5.2 Actividades: SIMBOLOGÍAS EMPLEADAS EN LOS PLANOS
6 SÍMBOLOS DE SOLDADURA MÁS USUALES
6.1 SÍMBOLOS DE SOLDADURA MAS USUALES
6.2 Actividades: SÍMBOLOS DE SOLDADURA MÁS USUALES
7 VISTAS, SECCIONES Y DETALLES
7.1 VISTAS, SECCIONES Y DETALLES
7.2 Actividades: VISTAS, SECCIONES Y DETALLES
8 EL ACOTADO EN EL DIBUJO
8.1 EL ACOTADO EN EL DIBUJO
8.2 Actividades: EL ACOTADO EN EL DIBUJO
9 ESTUDIOS DE PLANOS DE CONJUNTO
9.1 ESTUDIOS DE PLANOS DE CONJUNTO
9.2 Actividades: ESTUDIOS DE PLANOS DE CONJUNTO
10 EL CROQUIZADO DE PIEZAS
10.1 EL CROQUIZADO DE PIEZAS
10.2 Actividades: EL CROQUIZADO DE PIEZAS
11 LA ESCALA DE LOS PLANOS
11.1 LA ESCALA DE LOS PLANOS
11.2 Actividades: LA ESCALA DE LOS PLANOS
12 PLANOS DE CONJUNTO
12.1 PLANOS DE CONJUNTO
12.2 Actividades: PLANOS DE CONJUNTO
12.3 Cuestionario: Cuestionario final

Módulo: MONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS LIGERAS
Objetivos: Montar conjuntos y chapas de estructuras metálicas ligeras, basadas en perfiles, preparando equipos, materiales, herramientas y procesos de construcción. Interpretando la documentación técnica entregada y las normas de calidad y seguridad establecidas.
1 NORMAS DE SEGURIDAD
1.1 NORMAS DE SEGURIDAD
1.2 Actividades: NORMAS DE SEGURIDAD
2 NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
2.1 NORMAS DE SEGURIDAD
2.2 Actividades: NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
3 MANEJO Y CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS
3.1 MANEJO Y CARACTERÍSTICAS
3.2 Actividades: MANEJO Y CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS
4 PLANOS DE MONTAJE Y SIGNOS CONVENCIONALES
4.1 PLANOS DE MONTAJE Y SIGNOS CONVENCIONALES
4.2 Actividades: PLANOS DE MONTAJE Y SIGNOS CONVENCIONALES
5 CUERDA, CABLES Y ESTROBOS
5.1 CUERDAS, CABLES Y ESTROBOS
5.2 Actividades: CUERDA, CABLES Y ESTROBOS
6 REPLANTEO DE PLACAS DE ASIENTO
6.1 REPLANTEO DE PLACAS DE ASIENTO
6.2 Actividades: REPLANTEO DE PLACAS DE ASIENTO
7 SISTEMAS DE NIVELACIÓN Y APLOMADO
7.1 SISTEMAS DE NIVELACIÓN Y APLOMADO
7.2 Actividades: SISTEMAS DE NIVELACIÓN Y APLOMADO
8 TÉCNICA DE PUNTEADO
8.1 TÉCNICA DE PUNTEADO
8.2 Actividades: TÉCNICA DE PUNTEADO
9 TORNILLOS Y TUERCAS
9.1 TORNILLOS Y TUERCAS
9.2 Actividades: TORNILLOS Y TUERCAS
10 TÉCNICA DE ATORNILLADO
10.1 TÉCNICA DE ATORNILLADO
10.2 Actividades: TÉCNICA DE ATORNILLADO
10.3 Cuestionario: Cuestionario final

Módulo: MONTAJE DE ESTRUCTURAS Y ELEMENTOS METÁLICOS PESADOS
Objetivos: Montar estructuras metálicas de grandes dimensiones o pesadas, mediante soldadura y tornillos. Preparar y organizar el proceso de montaje. Trazar y cortar elementos metálicos de la estructura. Ensamblar a ras de suelo subconjuntos y tramos de estructuras. Montar en altura la estructura completa, dirigiendo las operaciones de elevación y movimiento de grandes piezas. Aplicar y cumplir las normas de seguridad y el Reglamento de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
1 NORMAS SEGURIDAD
1.1 NORMAS SEGURIDAD
1.2 Actividades: NORMAS SEGURIDAD
2 NORMAS DE SEGURIDAD
2.1 NORMAS DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
2.2 Actividades: NORMAS DE SEGURIDAD
3 MANEJO DE LAS MÁQUINAS
3.1 MANEJO Y CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS
3.2 Actividades: MANEJO DE LAS MÁQUINAS
4 PLANOS DE MONTAJE
4.1 PLANOS DE MONTAJE
4.2 Actividades: PLANOS DE MONTAJE
5 PESO, VOLUMEN Y DENSIDAD
5.1 PESO, VOLUMEN Y DENSIDAD
5.2 Actividades: PESO, VOLUMEN Y DENSIDAD
6 CÁLCULO DE PESO DE CHAPAS Y PERFILES
6.1 CÁLCULO DE PESO DE CHAPAS Y PERFILES
6.2 Actividades: CÁLCULO DE PESO DE CHAPAS Y PERFILES
7 CENTRO DE GRAVEDAD
7.1 CENTRO DE GRAVEDAD
7.2 Actividades: CENTRO DE GRAVEDAD
8 RESISTENCIA DE CABLES, CUERDAS Y TIRANTES
8.1 RESISTENCIA DE CABLES, CUERDAS Y TIRANTES
8.2 Actividades: RESISTENCIA DE CABLES, CUERDAS Y TIRANTES
9 COTAS DE NIVELACIÓN
9.1 COTAS DE NIVELACIÓN
9.2 Actividades: COTAS DE NIVELACIÓN
10 PUNTOS FIJOS EN EL MONTAJE
10.1 PUNTOS FIJOS EN EL MONTAJE
10.2 Actividades: PUNTOS FIJOS EN EL MONTAJE
11 MOVIMIENTO DE MATERIALES PESADOS
11.1 MOVIMIENTO DE MATERIALES PESADOS
11.2 Actividades: MOVIMIENTO DE MATERIALES PESADOS
12 POLEAS, PASTECAS Y APAREJOS
12.1 POLEAS, PASTECAS Y APAREJOS
12.2 Actividades: POLEAS, PASTECAS Y APAREJOS
13 EQUIPOS, NIVELACIÓN Y APLOMADO
13.1 EQUIPOS, NIVELACIÓN Y APLOMADO
13.2 Cuestionario: Cuestionario final

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